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      绿色制造体系示范展示

      基础要求

      • 工厂应依法设立,在建设和生产过程中,应遵守有关法律、法规、政策和标准。

        基本执行情况 :

        工厂在建设和生产过程中,能够严格遵守国家及地方相关相关法律、法规等要求

      • 近三年无重大安全、环保、质量等事故,成立不足三年的企业,成立以来无重大安全、环保、质量等事故。

        基本执行情况 :

        公司近三年守法经营,遵守国家相关法律规定,近三年未出现重大安全、环保、质量等事故。

      • 对利益相关方环境要求作出承诺的,应同时满足有关承诺要求。

        基本执行情况 :

        公司为不断改善区域环境质量,发布有《利益相关方承诺书》,对利益相关方环境要求方面做出了承诺,并自觉接受社会公众和新闻媒体监督,扎实推进企业环境信息公开工作,严格遵守环保法规。

      • 最高管理者应分派绿色工厂相关的职责和权限,确保相关资源的获得,并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。

        基本执行情况 :

        公司高度重视绿色工厂的建设,成立了专职机构,分配了相应职责和权力。董事长郜士福签署最高管理者承诺书,确保配置、协调、调度绿色工厂建设运行过程中所需的一切资源,并持续改进。任命任命总经理郎万辉为管理者代表,负责管理、监督、协调等绿色工厂相关事宜,为绿色工厂建设提供保障。

      • 工厂应设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色制造的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。

        基本执行情况 :

        公司为推动绿色工厂的建设工作,成立以总经理郎万辉为组长的绿色工厂项目攻关小组,下设执行小组,相应职责包括了绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制等。

      • 工厂应有绿色工厂建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案。

        基本执行情况 :

        公司制定了《新乡市美斯威精密仪器有限公司绿色工厂暨绿色制造体系建设方案》,提出了长期建设目标:发挥企业能效、环保优势,打造全过程职业健康,实现能源利用绿色化、资源投入绿色化、生产过程绿色化、产品链条绿色化、排放指标绿色化的绿色发展。量化了2019-2020年在能源资源消耗、污染物排放、废弃物综合利用等方面的具体指标。为确保准确、有序、分类、分层的推进落实目标任务,进一步推进任务规划,明确了实施方案将重点开展等10余项绿色化改造项目。

      • 工厂定期提供绿色工厂相关教育、培训、并评估教育和培训结果。

        基本执行情况 :

        为推动绿色工厂建设,公司定期为员工开展绿色制造相关的教育、培训,积极传播绿色、节能、能源管理、环境等方面的知识,并对教育及培训内容进行考核,通过认知、考核对职工的效果提升进行评估,有效提升了员工绿色意识和工厂的绿色化水平。

      先进经验

      新乡市美斯威精密机器有限公司

      以人品铸产品,建设绿色环保工厂

        新乡市美斯威精密机器有限公司积极响应国家循环经济产业政策,积极负担节能减排、绿色环保的企业使命,始终坚持经济建设与生态环境协调发展的生态发展理念   2019年公司综合能耗3163.4吨标准煤,单位产品综合能耗共计为247.24kgce/t,达到《铸造企业清洁生产综合评价方法》(JB/T11995-2014)一级标准。
        

      工厂简介

        新乡市美斯威精密机器有限公司创立于2005年,位于河南省辉县市孟庄镇徐村西,现有员工305名,占地面积为46670m2。
        公司年产能为5万吨铸件,主要产品为转向节、制动底板、盖子、缸盖、配油盘等铸件,被广泛应用在汽车制造、工程机械、空压机系统、液压系统等领域。
         公司拥有东久水平造型线一条,丹麦迪砂全自动造型线一条,静压造型全自动造型线一条,无锡锡南自动混砂设备两套,江阴三铸机自动混砂系统一套,中频电炉十二台,通过式自动清理线一条,并且配套有完善的除尘系统;拥有瑞士进口ARL光谱分析仪(两套),C-S分析仪,三坐标测量仪,3D扫描仪、X光探伤仪等先进的检验检测设备,工艺装备达到国内先进水平,为生产高质量产品提供了强有力的保障。
         公司通过了IS09001管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、知识产权管理体系、能源管理体系和IATF16949管理体系认证,取得了新乡市应急管理局颁发的“安全生产标准化证书”。
         公司始终重视研发投入,打造了一支高水平的研发人才队伍,建设有“新乡市制冷压缩机关键部件基体类产品工程技术研究中心”,2018年通过了国家高新技术企业认定,获得了高新技术企业证书。
         公司秉承“质量为本,开拓创新”的发展理念,以“精益求精、铸造品质”的管理方针,不断提升产品质量,赢得了日本TBK、德国比泽尔、美国康明斯、意大利普曼普、法国圣戈班、沃尔沃、东风、吉利、北汽等国

      绿色发展的战略与举措

        1. 资源回收再利用 公司使用的原材料主要为生铁和废钢,其中废钢占比约为30%,均由上游企业回收废弃产品所提供,极大地节约了社会资源,实现了资源的循环再利用。
        熔解工艺上,采用喂丝机球化技术,实现了原材料的节约。
        工厂生产过程中产生的冒口、铁渣等边角废料及不合格品,均可回炉再利用。
        工厂使用的辅料主要为粘土砂,采用的静压造型机、旧砂再生系统是《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)中鼓励的设备及技术,从铸件上剥落下的砂型、砂芯旧砂进入旧砂再生系统处理后,可重新使用,旧砂利用率高达95%。
         2. 建立绿色工厂管理体系 公司以绿色环保为依托,倡导绿色生产和绿色管理,创建绿色工厂;大力开展节能降耗,努力提高管理水平,着重培养高素质员工,以“创建绿色示范工厂,打造绿色制造体系,实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”为目标,成立了《绿色工厂暨节能减排领导小组》,制定了《绿色工厂建设方案》,明确了创建的长期和短期目标,量化了各项目标值,落实了各个科室的目标责任。
         3. 实现绿色化生产 以管理创新、技术创新为两轮驱动,加快实现工艺装备绿色化、生产过程绿色化。
         (1)持续进行节能技术改造 为减少能源资源消耗,工厂进行自我诊断,分析环节消耗比重,对症下药,近年来通过实施车间照明灯具更新,照明分组控制等方式,减少不必要的电力消耗;空压机站实施变频改造,实现电量约40%的节约;配电房安装电容补偿器,减少无用功的消耗,降低电耗;安装太阳能路灯,充分利用清洁新能源,实现不可再生能源的替代。
         (2)持续进行环境污染物深度治理 为全力打好大气污染防治攻坚战,深入贯彻落实河南省生态环境厅《河南省2019年铸造行业污染治理方案》(豫环文〔2019〕84号)和新乡市生态环境局《关于印发新乡市铸造行业大气污染防治深度治理工作方案的通知》(新环〔2019〕169号)要求,2019年度工厂完成全厂污染源深度治理,治理改造已完成,污染物排放各项指标达到了行业的先进水平。
         (3)建立能源管理体系,充分挖掘节能潜力 公司2019年建立了能源管理体系,并通过第三方认证,帮助公司员工树立了节能意识,挖掘了公司在生产过程中的节能潜力,并实施了节能改造方案,提高了公司的能源利用水平。
         1.2.4 打造绿色供应链 公司在采购、生产、销售等环节积极做好自身节能减排与环境保护工作的同时,积极发挥供应链核心企业的主体作用,引领带动上下游企业持续提高能源资源利用效率,改善环境绩效,实现绿色发展。
        

      主要成效与示范意义

         近年来,公司在企业内部实现绿色化管理,通过引入产品生态设计理念、减少有害物质的使用、污染源深度治理等措施,在推进绿色制造体系建设方面不断增强工厂的绿色化水平和环境友好性,于2020年被河南省工信厅评为“省级绿色工厂”。
         公司在生产经营过程中,时刻践行着节能减排、回馈社会、公益扶贫、人文关怀的社会责任,重视污染防治工作,公司废水、废气、噪声均达标排放,无超标现象及相关方投诉事件。
        同时重视保护职工的健康和安全,定期委托第三方机构进行职业健康检测,全面排查作业场所的危害因素,保证广大职工职业健康。
         为贯彻落实《中国制造 2025》、《绿色制造工程实施指南(2016-2020 年)》中绿色工厂建设的具体要求,加快推进绿色制造工作,打造出国家级绿色工厂,公司将发挥当前的优势环节,弥补存在不足之处,持续地推进绿色工厂建设工作,推广绿色设计和绿色采购,推动用能优化,实现工厂的绿色发展。
        

      绿色制造相关标准制修订情况

        无

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